Andmed MCH00.35.00.00.

Tööplaanid tehnikavaldkonnas, montaaži joonistamise detailid Reverse klapp МЧ00.35.00.00.СБ. Klappide osade jooniste tasuta allalaadimiseks klikkige eelvaate joonisel.

Ventiili tagasikäikude joonistamine 0

Töögraafikklapi pöördkokkupaneku joonise asetus 0.

1. ehitus

Korpuse joonis Keha asend 1.

Silinder 2

Silindri asetus 2.

3. kate

Tööjooniste kate 3.

Nut 4

Töötamine. Nutme asetus 4.

Katte aksonometria 5

Töötlusviis Kaanepositsiooni aksonometria 5.

Joonised on tehtud COMPASSi programmis.

49. Valve.

Valve joonis. See klapp on ette nähtud vedeliku läbipääsuks.

• Klapi komplekti joonis, formaat A1;
• Spetsifikatsioon.

ZIP-arhiivi suurus on 40 KB

50. Mobiilseadme õmblus.

Mobiilse löögi joonis. Mobiilsed hüdraulilised klambrid on ette nähtud hööveldamise, freesimise ja puurimismasinate valmistamiseks.

• Mobiilside kleebise joonistamine, vorm A2;
• Spetsifikatsioon.

ZIP-arhiivi suurus - 53KB

51. Kraana on kahesuunaline.

Kahepoolse kraana joonis. See kraana paigaldatakse torujuhtmetele. Gaas või vedelik, mis voolab kraanist alumise avani, on kahel torujuhtmel erinev.

• Kahepoolse kraana assamblee joonis, A1-formaadis;
• Spetsifikatsioon.

ZIP-42KB arhiivi suurus

See joonistamine on tasuline.

Ostmiseks võtke ühendust saidiadministraatoriga.

52. Valve.

Ventiili joonis. See klapp on kavandatud torujuhtme läbivooluhulga ja torujuhtme ühe osa perioodiliste katkestuste muutmiseks teisest küljest.

• Klapi komplekti joonis, formaat A1;
• Spetsifikatsioon.

ZIP-arhiivi suurus on 46 KB

See joonistamine on tasuline.

Ostmiseks võtke ühendust saidiadministraatoriga.

53. Töötlemiskoha planeerimine.

Keha töötlusosa joonis.

ZIP-arhiivi suurus on 28KB

54. Ventiil on tagasikäik.

Tagasilöögiklappi klapi joonis. Tagasivooluventiil on mõeldud gaasijuhtmevõrgu kaitsmiseks põleva gaasi eest, mis on hapnikku või õhku juhuslikult sisenenud.

• Tagasivõrguploki komplektne joonis, formaat A3;
• Spetsifikatsioon.

ZIP-32KB arhiivi suurus

See joonistamine on tasuline.

Ostmiseks võtke ühendust saidiadministraatoriga.

55. Val.

Võlli joonis, A3-formaadis.

ZIP-arhiivi suurus on 18 KB

56. Tibud.

Tangide joonistamine. Tõksud on manipulaatori koormahakkimisseadis ja need on ette nähtud mehaaniliseks söötmiseks ja sepistuste keeramiseks suurtel pressidel ja vasaradel.

• Puukide komplekti joonis, vorm A1;
• Spetsifikatsioon.

ZIP-54KB arhiivi suurus

See joonistamine on tasuline.

Ostmiseks võtke ühendust saidiadministraatoriga.

Autor: Salyakhutdinov Roman

"BOSCH 8.0"

Tea kõik COMPASS-3D saladused

• Rohkem kui 100 visuaalset videotundi;
• Võimalus varem kogeda Kompas-3D-spetsialisti;
• Võime kujundada mis tahes keerukuse 3D-tooteid (osad ja komplektid);
• Tarnimise ja tagasisaatmise garantiid.

Autor: Salyakhutdinov Roman

"BOSCO 5.0"

Uus videokursus. "Solid-State ja Surface Modeling COMPASS-3D"

• Suurem vabadus pinna käitlemisel;
• Võimalus moodustada selliseid vorme, mida ei saa esitada tahke oleku modelleerimisega;
• Uus taseme modelleerimine;
• Tarnimise ja tagasisaatmise garantiid.

Autor: Dmitri Rodin

"AutoCAD EXPERT"

Video juhendaja Autor AutoCAD

• 60 visuaalset videotundi;
• Üle 15 tunni ainult AutoCAD;
• Projektide loomine kohe silma peal;
• 365-päevane garantii

Kontrollige ventiilit

Tagasilöögiklapp võimaldab vedelikul torujuhet läbi jookse ühel suunal ja takistab - vastassuunas. See on veevarustus-, kütte-, reovee- ja tööstusprotsesside tehaste oluline osa. Seda kasutatakse ka pesemis- ja nõudepesumasinate lekke vältimise süsteemides. Lukustussüsteemidel on mitmesugused disainilahendused, millest igaühel on oma eelised ja ulatus. Nende ühine omadus on, et katik avaneb, kui teatud rõhk saavutatakse ja sulgub, kui rõhk langeb alla seatud väärtuse.

Mida tähendab pumbas olev veepuhasti ja kuidas see töötab?

Vee tagasilöögiklapp koosneb järgmistest osadest:

• eluase;
• rull - liigutatav täitevorgan, mis omakorda on kokku pandud tõukurist, spoolplaadid ja elastsed tihendid, mis asetsevad nende vahel;
• tihendi tihend;
• Vedrud (välja arvatud gravitatsioonitõstevahendid).

Veetemperatuuri seade erineb sõltuvalt selle tüübist.

Korpus on sageli valmistatud messingist - see materjal ei ole korrosioonitundlik ja keemiliselt sisalduvate toimeainete vee lahuse, see on tugev ja vastupidav.

Mõnikord on välisküljel galvaanilise meetodiga kroomitud või niklist kate. Pöörlemendi osad on ka messingist või vastupidavast plastikust. Veekontrollklapi tihend on tavaliselt kummist või silikoonist. Ja lõpuks, kevad on valmistatud roostevabast terasest, millel on kõrge elastsuse koefitsient.

Kuidas kontrollklapp töötab?

Erinevat tüüpi ventiilide tööpõhimõte

Tagasilöögiklapi põhimõte on see, et slaas liigub piki tõukurit (vardat) ja võib hõõruda äärmisesse positsiooni spoolikambris. Veepea vasakpoolses suunas surub vedru ja pressib plaate avatud asendisse. Vesi läbib polti. Kui pea langeb, vedru pressib plaate ja tihendi nende vahel sadulale ja sulgeb selle.
Tõsteseadme tagasilöögiklappi tööpõhimõte on peaaegu ühesugune, vaid vedru rolli mängib slaidiploki mass ja tõmbekoormus.

Kontrollventiili tüübid

Sõltuvalt lukustuselemendi tüübist eristatakse järgmisi tüüpi ventiilid:

• Tõste tüüp. Plaadi kontrollventiilplaat liigub üles ja alla. Pärast rõhu üleandmist töösuunale avaneb klapp ja kui pea langeb või vedeliku suund muutub, sulgub see vedru või selle enda kaalule.
• Pööratav. Tagasilöögiklapp on klapp, mis pöörleb ja avaneb vedeliku rõhu all ja suletakse vedru jõuga, kui pea langeb.
• Sharovõi. Vool on kaetud kuulikinnitusega, mis on pressitud klapiistme külge tagumise vedru abil. Vedru pea surub ballist sadulast, avab veekanali.
• Wafer tüüpi. Võibolla on ketta konstruktsioon sarnane ka tõstejõuga, kuid plaat liigub mööda voolu telge ja kahepoolne sulgur koosneb kahest teineteise suunas pööratud voldikust. Bicuspid disain on minimaalne vastupidavus voolu avatud vormis.

Tootmismaterjali kohaselt eristatakse järgmisi tüüpi ventiilid:

• Messing - usaldusväärne ja kulumiskindel, mida kasutatakse sageli igapäevaelus.
• Malm - odav, kuid kaldus rooste, kasutatakse ainult magistraaltorude jaoks.
• Roostevaba - kõige kvaliteetsem ja usaldusväärsem, kuid ka kõige kallim. Neid kasutatakse kõige olulisemates süsteemides.

Sõltuvalt veekompressori kinnitusviisist eristatakse järgmist:

• Siduri - veeventiil kuulub toru rebendisse, kasutades kahte keermestatud sidumist. Kõige tavalisemad leibkonna süsteemid.
• Flange - sulgventiil on ühendatud äärikühendustega. Seda kasutatakse suurte mõõtmetega torude jaoks peamiselt malmist valmistatud seadmetes.
• Vannitüüp - tagasilöögiklapp asub kahe ääriku vahel, mida tihendid tihendatakse. Kasutatakse ka magistraaltorustike puhul.

Kinnitusventiil

Ventiilide paigaldamise kohad

Kodumaise veevarustuse ja kütte süsteemides on palju kohti, kus on vaja paigaldada tagasilöögiklapp:

• Korterisse sissepääsu kaugusel tsentraalse sooja veevarustuse.
• Pärast loendurit, et kaitsta seda veemassi eest.
• Enne üksikute veevarustussüsteemi pumpamist - vältida torude voolamist pärast pinge välja lülitamist.
• Vesi sisselaskevooliku otsas, langetatakse süvendisse või puuraugusesse või pärast sukelduspumpa - vältimaks vee voolamist pumba peatumisel.
• Elektrilise või gaasiga veesoojendi sisend - vältimaks kuumutatud ja laienenud vee tekkimist külmas peas.
• Pesemis- ja nõudepesumasinate kaitsesüsteemis.

Need on kõige levinumad paigalduskohad. Vajadusel paigaldatakse selline veeventiil kõigis kohtades, kus on vajalik veevoolu tagamine ühes suunas.

Kuidas õiget valikut teha

Et valida ventiil, mis töötab pikalt ja usaldusväärselt kooskõlas teie veevarustuse või küttesüsteemi teiste elementidega, peate pöörama tähelepanu järgmistele punktidele:

• Ametisse nimetamine Valitud seadme tüüp peab sobima. Näiteks võib gravitatsioonitoimega tõstemehhanismi väravaid paigaldada rangelt disainilahenduse poolt pakutavasse asendisse, nii et varda löömine on maapinnaga risti.
• Ühendusviis. See valitakse samaaegselt konnektori kujundusega, millega klapp kinnitatakse, et vältida tarbetute adapterite akumuleerumist. Majapidamissüsteemide puhul kasutatakse tavaliselt ühendusi.
• Suurus. Tuleb täpselt vastava torujuhtme diameetriga. Adapterite kaudu ühendatud väiksema läbimõõduga värava kasutamine vähendab disaini usaldusväärsust ja suurendab vastupidavust voolule.
• Materjal Kuuma vedeliku puhul on parem kasutada messingist või roostevabast, sest kõrge temperatuuriga polüpropüleen vähendab oluliselt ressurssi.

Algajakodu kaptenil on keeruline võtta arvesse kõiki nüansse, seega kahtluse korral ärge kartke nõu kogenud inseneriga.

Erinevat tüüpi ventiilid

Vee tagasilöögiklappi valik ja paigaldamine sõltub selle konstruktsiooniomadustest. Veeventiil võib kuuluda järgmistesse tüüpi:

Ventiil tagasivoolukilbi mufkt

Seadme korpus on kahe silindriga, ühendatud keermestatud ühendusega. Pulk koosneb plastist tõukurist, paarist plaadist ja elastne tihendist. Päästiku normaalne asend on suletud, kui vedelik pumbatakse ja saavutab määratud väärtuse, siis surutakse vedru alla ja klapp avaneb veele. Kui pea langeb, tagastab vedru klapi oma kohale, sulgege polt.

Pöörlev kroonleht

Selles versioonis olev rull ei ole aksiaalne, vaid pööratav ja telg asetseb katiku valendiku kohal. Kui vedeliku rõhk on rakendatud, surub see klapi ja klapp avaneb. Kui pea langeb, summuti langetatakse raskusjõu või tagasivoolu all ja sulgeb tühimiku. Sellise seadme paigaldamisel on tähtis jälgida dokumendis määratletud märgistust "ülemine" ja maksimaalne võimalik tõus. Suuremates seadmetes, kui klapp tagastatakse, tekib selle tugev mõju sadulale, mis võib viia veemärgi ja isegi seadme rikkeni. Selle vältimiseks tuleb disain keerukamaks muuta ja lisada summutuselemente. Disain võimaldab luua suuri diameetreid, mis ei ole väga tundlikud vedelike suspensioonide ja muude lisandite olemasolule.

Sfääriline mudel

Töörežiim ja seade on väga sarnased ketasvedru ventiiliga. Lukustatava osa rolli mängib kuul, surutud istme vastu vedru abil. Seda kasutatakse peamiselt väikese läbimõõduga torude puhul koduses sanitaarsüsteemides. Sellise võrdse ristlõikega tagasivooluventiilil on suuremad välismõõdud kui kettakujuline klapp.

Tõsteseadme toode

Sellisel juhul asetatakse spiraal spindlile vertikaalselt, vee rõhu all, rull tõuseb, avatakse polt. Pea langeb, vars langeb ja ventiil sulgeb. Selliste seadmete paigaldamine on piiratud - seda saab projekteerida ainult horisontaalselt paigaldatud torude kujul. Selliste disainilahenduste oluline eelis on võlli parandamine ilma kogu keha eemaldamata. Vastuseks on suuremad nõuded vedeliku puhtusele.

Suletud pumpade tagasilöögiklapid

Eramute katkematu veevarustuse korraldamiseks veealuse pumba abil on eriti oluline paigaldada tagasilöögiklapp vahetult pumba taga. See hoiab ära, et vesi pumbast välja lülitatakse tagasi kaevu tagasi ja kõrvaldatakse iga kord vee lisamise vajadus.

Läbivoolupumbad

Suure sügavusega kaevuga, torujuhtme piisava läbimõõduga ja kaevu kaugusest majast võib see olla umbes kümneid liitreid vett. Paljudes sukelduspumpade mudelites on selline ventiil paigaldatud tehases. Kui see ei ole nii, siis valitakse tavaliselt rulliga teljesuunaline rõnga ja tagastusvedru abil messingist seade. Vara luumen peaks olema vähemalt torujuhtme siseläbimõõt, et mitte tekitada täiendavat takistust vooluhulgale.

Tagasilöögiklappi paigaldamise eeskirjad

Seadme mudeli optimaalse valiku mõistmiseks ei piisa, on vaja seda õigesti paigaldada.

Katiku vale paigaldamine võib viia remondi või asendamise vajaduseni, mis võib olla väga töömaht, eriti kui see on kaevu paigaldatud.

• Kui keha on noolt välja tõmmatud või koputasin välja, siis tuleb see paigaldada noolega ülespoole, kuigi on olemas tagastusvedru.
• Kui kaevu või kaevu sügavus (täpsemalt kaugus veepiikrist) on väike, viiakse tagasivooluventiil otse survejõu sisendisse.
• Kui kaevu sügavus on suurem kui 8 m, on parem paigaldada seade vee sissevõtule, lisades selle mehhaanilise töötlemata filtriga.
• Pumbatava pumba kasutamisel tuleb polt asetada selle väljalaskeava külge.
• Kaevu suures kauguses on parem asetada kaks aknaluugist - survestusseadme väljalaskeava ja maja sissepääsu juures.

Pumpla paigaldamise skeem tagasilöögiklappiga

Kõiki valikuid ei saa kavandada, mistõttu enne paigalduse alustamist on vaja näidata oma veevarustuse või küttesüsteemi skeemi kvalifitseeritud ja kogenud sanitaartehniliste inseneride jaoks.

Kuidas paigaldada ventiilid pumbajaamadele

Projekteerimisetapi ajal tuleks valida pumbajaamaga töötamise tagasilöögiklapp. Mõningatel pumpade mudelitel on sellised sulgemised disaini, teistel on mitu reeglit:

• Vaakumtüüpi (imemise) pumpade puhul on ventiil paigaldatud pumba väljalaskeavasse, akusse.
• Kaevu suurel sügavusel ja suurel kaugusel pinna küljest tuleb veemahutisse paigaldada täiendav seade.
• Pumbale, mis on langetatud süvendisse, on polt monteeritud väljundtorule.

Paigaldamise ajal tuleb korpusele märgitud voolusuunda rangelt kinni pidada ja kõik ühendused tuleb hoolikalt pitseerida.

Kontrollventiilide 2D joonised

HAKUTAKSE PAKKUMIST

Uued laevad

TASUTA TRANSPORT KIEVILE

KOOSTÖÖ ERITINGIMUSED

MUUDE PARTNERITE TOOTED

Tarnime sulgeklapiga UKSPAR vedajad igal piirkonnas Ukrainas: Vinnitsa, Volyn, Dnipropetrovsk, Donetsk, Taga, Zhytomyr, Ivano-Frankivsk, Kirovohrad, Krivoy Rog, Lugansk, Lvov, Nikolaev, Odessa, Poltava, Rivne, Sumy, Mitšurinski, Tšerkassõ, Chernihiv, Chernivtsi, Kharkiv, Kherson, Khmelnytsky ja teistes piirkondades Ukraina.

Tagasilöögiklappi komplektiline joonis

Montaaži joonis graafiline dokument, mis sisaldab montaažiüksuse pilti ja muud kontrolli kogumiseks vajalikud andmed, täitmise etappide tundmine. Tagasilöögiklapi üldised omadused ja peamine eesmärk, funktsioonide analüüs.

Hea töö saamine teadmistebaasi on lihtne. Kasutage allolevat vormi

Teie jaoks on väga tänulikud üliõpilased, kraadiõppurid, noored teadlased, kes kasutavad teadmistebaasi oma õpingutes ja töös.

Hosteeritud http://www.allbest.ru/

"Sobokindel kontrollklapi joonis "

montaaži joonise dokumendi klapp

Koostevõtte kujutist sisaldav graafiline dokument ja muud kogumiseks (tootmiseks) ja juhtimiseks vajalikud andmed nimetatakse kokkupandavaks jooniseks.

Montaaži joonistamine toimub töödokumentatsiooni väljatöötamise etapil, võttes aluseks toote üldise ülevaate. Tuginedes GOST 2.109--73, peab joonisel olema:

montaažiüksuse pilt, mis annab ülevaate käesoleva joonisega ühendatud komponentide asukohast ja vastastikuse sidumise kohta ning võimaldab montaažiüksuse kokkupanekut ja juhtimist;

mõõtmed ja muud parameetrid ja nõuded, mis tuleb täita ja jälgida vastavalt käesolevale joonisele; juhendid toote pistikühenduse liidese olemusest, samuti juhised püsivate ühenduste ühendamiseks, näiteks keevitatud, joodetud jne;

toote koostisosade eseme arv; toote põhiomadused; mõõtmed, paigaldamine, ühendamine, samuti vajalikud võrdlusmõõdud.

Piltide kogus montaaži joonisel sõltub toote disainilahenduste keerukusest. Treeningkomplekti joonis tehakse tavaliselt kahe või kolme põhipildiga, kasutades lõikamisi. Soovitatav on pooleldi vaatega liituda poole võrra, liikide sümmeetria ja toote lõigu juuresolekul.

Montaaži jooniste osad ja osad tähistavad seadme sisemist seadet ja selles sisalduvate osade omavahelist ühendamist.

Sisselõige koostejoonisel esindab komplekt osad eraldi osad kuuluvad Montaazijaoskonna. Kooruv sama osade eri piltide lõigud tegutsevad samas suunas, säilitades ühtse kaugus (samm) vahel luuk read. Tumenevad külgnevatel osadel samast materjalist mitmekesistada muutust luugi suunas nihke või muuta lööki koorumist etapis. Keevitatud, joodetud või liimitud tooted ühest materjalist, mis on kokku pandud teiste toodete puhul ristlõiked sektsioonide ja luugi monoliitse keha, mis näitab Piir osad weldment aluselise pidevad jooned. Sektsioonides ja sektsioonides olevad pallid on alati näidatud lahti. Kruvid, poldid, naelte, tihvtid, tüüblid, seibid, mutrid ja muud kinnitusdetailide ei näita need tükid on pikilõige. Mitte õõnsa võllid, toed, käepidemed, vardad ja nii edasi. N. pikilõikeline on kujutatud samuti ei lahatud.

Montaaži joonisel on lubatud mitte näidata koonuseid, ümardusi, soonte, depressioonide, eendite, lainepikenduste, punutiste ja muude väikeste elementidega. Lubatud ei ole lööke varda ja augu vahel tähistada. Kui on vaja näidata toote komponente, kaetud kaanega, korpusega, varjestusega jne, siis ei saa sulgemissaaduseid kuvada ja pildi kohal teha kiri "Cover pos. 5 ei ole näidatud. "

Spiraalsed kevadised tooted, mis on esindatud ainult pöörde ristlõikega, on esitatud ainult kuni nende tsoonide kohta, mis neid tooteid tingimuslikult katab, ning see määratakse kindlaks pöördeosa telgjoontega

Montaaži jooniste teostamisel järgitakse mitmesuguste toodete jooniste täitmise eeskirjade standarditega kehtestatud konventsioone ja lihtsustusi.

Montaaži joonisel on lubatud esindada toote liikuvaid osi äärmiselt või vahepealses asendis vastavate lõikudega, kasutades kahe täppidega õhuke täppis-kriipsjoont. Naaberkaupade kuvamiseks - "tingimused" - kasutage õhuke täisliine. Paigaldusjoonis peab olema:

a) montaažiüksuse kujutis, mis annab ülevaate käesoleva joonise kohaselt ühendatavate komponentide paigutamisest ja ühendamisest ning mis võimaldab teostada montaažiüksuse kokkupanekut ja juhtimist.

Montaaži joonistele on lubatud paigaldada täiendavad skemaatilised pildid toote komponentide ühendamisest ja paigutusest;

b) mõõtmed, piirangute hälbed ja muud parameetrid ja nõuded, mis peavad olema täidetud kaasasoleva komplekti joonise abil.

Viidetena on lubatud määrata liidese olemust määravate osade mõõtmed;

c) märge, milline konjugatsiooni ja selle rakendamise metoodika, kui sidumist täpsus tagatakse ole määratud suuruse piirangut kõrvalekalded ja valik, fit jne, samuti juhised toimivad Püsiliidete (keevitada, jootma, jne.)...;

d) toote koostisosade esemed;

e) toote üldmõõdud;

e) paigaldamine, ühendamine ja muud vajalikud võrdlusmõõtmed;

g) toote tehnilised omadused (vajaduse korral);

h) massikeskuse koordinaadid (vajaduse korral).

1. E-loendis nimetatud andmeid ei tohi osutada ühitamisüksuste joonistele, mis ei ole ise kätte toimetatud.

2. Käesoleva lõike punktides 3 ja 3 nimetatud andmeid ei tohi paigutada montaaži joonisele, kui need on antud selle toote kohta teises dokumendis, näiteks mõõtmete joonisel. Montaaži joonistel on kasutatud järgmisi mõõtmeid.

Mõõtmed, mis iseloomustavad toote kolme dimensiooni. Kui mõni mõõtmed on toote liikuvate osade liikumise tõttu muutuvad, on joonisel näidatud mõõtmed liikuvate osade äärmuslikes asendites.

Paigaldusmõõdud, mis näitavad koosteosade osade suhet, näiteks võlli telgede vaheline kaugus, paigaldusvahed jne.

Paigaldamine määratlevate mõõtmetega piksliväärtusteni, kus toode on paigaldatud kohapeal või on lisatud teine ​​artikkel, nagu mõõtmed ringid ja läbimõõdud poldiavadega, vahemaa teljed vundamendipoldid. Paigaldamise ja ühendamise mõõtmete täpsustamisel tuleb kinnitada järgmine:

asukoha koordinaadid, mõõtmed maksimaalsete kõrvalekaldega elementidest, mis ühendavad paaritooted;

muud parameetrid, näiteks käikude puhul, mis toimivad väliste kommunikatsioonielementidena, moodul, hammaste arv ja suund.

Operatiivmõõdud, mis määravad toote disaini, struktuursete omaduste, näiteks aukude läbimõõdud, ühenduste elementide niidi suurused jne.

Paigaldusjoonis on lubatud esindada toote liikuvaid osi äärmises või vaheasendis vastavate mõõtmetega. Kui joonist on raske liikuvate osade kujutises lugeda, on neid osi võimalik kuvada täiendavate vaadetega koos vastavate kirjetega, näiteks: "Vaguni kalline asend.

Toote kokkupaneku joonisel on lubatud paigutada piiri (naabruses) toodete ("sisustus") kujutis ja nende suhteline asetus

Toote osad, mis asuvad maastiku taga, on kujutatud nähtavaks. Vajadusel on lubatud kujutada neid nähtamatuna.

"Olukorra" objektid on lihtsustatud ja annavad vajaliku teabe paigutuse asukoha kindlaksmääramiseks, kinnitamiseks ja toote ühendamiseks. Osades ja jaotises on "olukorrale" lubatud mitte lüüa.

Kui koostejoonisel tuleb täpsustada nimed või nimetused sisalduvate toodete "olukord", või nende osade neid juhiseid paigutatakse otse pilti "keskkond" või riiulile line-out teostatud vastavate piltide, näiteks: "Pressure Machine (nimetus) "; "Õlijahuti otsik (tähis)" jne

Paigaldamisjoonis võib rakendusskeemi ülemises paremas nurgas asetada abimaterjali (näiteks templi, juhi jne).

Montaaži joonised tuleks reeglina läbi viia lihtsustustega, mis vastavad ühtse disainiboksisüsteemi ja selle standardi standardite nõuetele.

Montaaži joonistel on lubatud mitte näidata:

a) kraabid, ümardamine, sooned, sooned, varbid, nurgad, tõmblused, punutised ja muud väikesed elemendid;

b) varraste ja aukude vahel;

c) katted, kilbid, korpused, vaheseinad jms, kui on vaja näidata toote osad, mis on nendega suletud. Samal ajal tehakse pildi kohal asjakohane kiri, näiteks: "Lid pos.3 ei kuvata";

d) tooted, nende elemendid ja komponendid, mis paiknevad võrgu taga, samuti paiknevate osade ette osaliselt suletud;

e) taldrikud, kaubamärgid, kaalud ja muud samalaadsed üksikasjad, mis kujutavad ainult nende visandit.

Läbipaistvast materjalist valmistatud tooted on läbipaistmatud.

Monteeritavates joonistes on toodete ja nende elementide osad, mis asuvad läbipaistvate esemete taga, näidata nähtavatena, näiteks: kaalud, seadmete nooled, siseruumide lambid jne.

Spiraalsed vedru taga asuvad tooted, mida kujutatakse ainult pöörde ristlõiked, on näidatud kuni tsooni, kus need tooted on tinglikult sulgunud ja mis määratakse pöörde ristlõike telgjoontega.

Montaaži joonistel kasutatakse toodete koostisosade kujutise lihtsustamiseks järgmisi meetodeid:

a) osadel on näidatud, et komponendid on lahmestamata, mille jaoks koostatakse sõltumatud monteerimisjoonised. Jooniste järgi on lubatud joonistel näidata.

Joonis 6. Sulgurklapi kokkupaneku joonistamise näide

Reeglina tuleks toote väliseid jooniseid lihtsustada, mitte kujutada väikesi eendusid, süvendeid jne.

Montaaži joonistel on lubatud plommid kujutada tingimuslikult, näidates suuna noolega pitseri toimingut. Aastal kokkupanek jooniste, sealhulgas pilte mitu identset osad (.. rattad, rullid, jne), siis on lubatud teostada täielikku pilti ühe osa ja ülejäänud osad pildid - lihtsustatud kujul väliskuju. Keevitatud, joodetud, liimitud jne toote homogeensest materjalist kokku teiste toodetega lõigud ja sektsioonid luuk ühel küljel, mis kujutab piirid tahke produkt esemeid põhiliini. On lubatud mitte näidata piirjooni detailide vahel, st kujutada monoliitse keha struktuuri. Montaaži joonised näitavad ka kinnitusdetailide aukude mõõtmeid, kui need avad on montaaži ajal tehtud.

Montaaži joonisel on kõik montaažiüksuse komponendid nummerdatud vastavalt selle koostamiskomplekti spetsifikaadis nimetatud tootenumbritele. Positsiooninumbrid rakendatakse juhtliinide riiulitel, mis on joonistatud komponentide piltidest.

Positsioonide numbrid näitavad neid pilte, milles vastavad komponendid on projekteeritud nii, nagu tavaliselt, põhitüüpides nähtavad ja nende sektsioonid asendada.

Positsioonide arv paigutatakse joonise peamise märgistusega paralleelselt pildikontuuriga ja rühmitatakse veergu või rida, kui võimalik, ühe reaga.

Positsioonide arv rakendatakse joonisel, reeglina, üks kord. On lubatud korduvalt näidata samade osade positsiooninumbrit.

Asukoha numbrite kirjasuurus peab olema üks või kaks numbrit, mis on suuremad kui sama joonise mõõtühikute arvule vastav font.

Positsioonide numbrite vertikaalse paigutusega on lubatud teha üldine joonekraan:

a) rühma kinnitusvahendid, mis kuuluvad ühte ja sama paigalduskoht (joon. 36). Kui kinnitused on kaks või enam, ja kus erinevatest komponentidest on omavahel ühendatud kinnitusvahendid identsed, nende arv lastakse kinnitada numbrid sulgudes vastavas asendis ja täpsustada vaid ühe seadme külge osa, sõltumata summade nendest komponentidest toode;

b) eraldiseisva suhtega osade rühma puhul, välja arvatud erinevad arusaamad, kui mõlemale komponendile pole võimalik joonistada.

Nendel juhtudel eemaldatakse joon-puudutus fikseeritud komponendist;

c) üksikute osade toote, kui graafiliselt kujutatakse neid on raske, sel juhul lubatud joonistus nende osad ei näidata, ja asukoht oma määrati kasutades line-poolsete nähtav osa ja joonise, kirjeldustes panna vastav märge näiteks: "Juhtmed number all sulgudes wrap pressshpanom pos..

Kõik muud koosteüksuse osad nummerdatakse vastavalt selle koostamiskomplekti spetsifikaadis nimetatud tootekirjeldustele. Positsioonide numbrid näitavad konsoolüksuse komponentide piltidest saadud punktide riiulit, mis on projekteeritud peamise vaatega nähtavana või nende sektsioonide asendamisel.

Positsiooninumbrid asetatakse joonise peamise märgistusega paralleelselt pildikontuuriga ja koondatakse need ühele reale võimaluse korral tulbale või rida. Lubatud on teha ühine joon-kraan positsioonide vertikaalse paigutusega. Tüüpiliselt rakendatakse joonisele üks kord positsiooninumbrit. Positsiooninumbrite fondi suurus peaks olema 1 kuni 2 korda suurem selle joonise mõõtmete numbrite suurusest.

Toote kokkupanekul tehakse mõningaid tehnoloogilisi, niinimetatud sobitamise toiminguid. Need viiakse läbi ühendatud osade ühisel töötlemisel või paigalduskoha paigaldamisel ühe osaga teise. Nendel juhtudel tehakse montaaži joonistes samade tekstide kirjed nagu näidatud.

Paljudel toodetel on tüüpilised komponendid. Nende hulka kuuluvad näiteks tihendusnäärmed (joonis 10). Nende pehme pakkimine tagab avade, mille kaudu liikuvad tooteosad läbivad, tihedus. Pakendina kasutatakse kanepi või linakiudu (joonis 10, a, 6) või asbesti, naha, kummist (joonis 10, c) tehtud rõngaste komplekt. Pakendi pressimine toimub ühenduselemendiga (joonis 10, a), keermespuksiga (joonis 10, b) või täitekasti kaas (joonis 10, c). Need osad on näidatud monteerimisjoonte ülestõstetud asendis.

Ventiilidel on standardkinnitused latid või võllid. Kinnitused on võimalik läbi viia klapi (joonis 11, a) või traattraktiga (joonis 11, b) või traadi rõnga abil (joonis 11, c). Spindli pea võib kinnitada klapi piludesse (joonis 11, d).

Rulllaagrid on standardtooted. Nad võivad olla esindatud lihtsustatud koostejoonis (Joon. 12a) täpsustamata tüüpi GOST 2.420--69 või nagu näidatud joonisel. 12, b, - kuulide või rullide kujutisega.

Esinevad üksikisikust liigid kokkupanek joonised

On koostejoonisel toote sealhulgas osad, mis ei ole vabastatud tööjoonised illustratsiooniks ja (või) spetsifikatsioonid esitada täiendavaid andmeid täpsustatud andmed vajalike tehniliste tootmise osad (pinnakaredus, kõrvalekalded vormi ja t. D.).

On kokkupanek jooniste üksikute tootmine saab määrata andmetest servad valmistamiseks sidus ühendused (keevitamiseks, jootmiseks, jne.. D.) otse pilt või vormis üksikasjalikult (Joon. 38), kui need andmed ei ole joonistel näidatud üksikasjad.

Sõltuvalt milline komponentide tootmist toote, mis peaks mitte toota joonised, võib pidada kahel viisil: kui üksikasjad loovutamise nimetuste ja nimede või kui materjali ilma määrates neile nimetusi ja nimesid, ning täpsustatakse mitmeid ühikutes pikkus, mass või muudes ühikutes.

Kui mingi lihtsustatud konfiguratsiooni valmistamiseks on paigaldatud kindel sorteeritud materjal (ilma eraldiseisva joonise eraldamiseta), on vastava osa mõõtmed antud spetsifikatsioonis.

Kui ei ole vaja paigaldada mingit osa materjalist, siis paigaldatakse joonisel kõik mõõtmed selle osa kujutisele ning spetsifikatsioonis on märgitud ainult materjalimärk.

Montaaži joonise valdkonnas on lubatud paigutada üksikuid pilte mitmest osast, millel ei lubata tööjooniseid välja lasta, eeldusel, et disain jääb selgeks.

Detaili kujutise kohal on kirjutatud kiri, mis sisaldab pildi positsiooni numbrit ja skaalat, kui see erineb joonise pealdises näidatud skaalast.

Kui objekt on suur ja keerulise konfiguratsiooniga ühendatud vajutage liibuv, jootmiseks, keevitamine, neetimine või sarnaste vahenditega osaga vähem keeruline ja väiksemad suurused säilitades selgust joonised ja tootmisvõimsuse lubatud koost joonised tooteid paigutada igas suuruses ja muude vajalike andmete tootmine ja kontrollige peamist osa ja tooge joonised ainult vähem keerukatele osadele. Kui Montaazijaoskonna on valmistatud keevitus metallist osa või sulamist casting pinnad osade või metallid, sulamid, plastid, kummi ja muud materjalid, joonise selliste asjade ei ole lubatud toota. Joonistel on need assembly ühikut mõõtmed näitavad elementide või pindadelt aluspind, valu jms, mõõdud lõpuks valmis Montaazijaoskonna ja muid andmeid valmistamiseks vajalike ja kontrollile.

Juhitud metalli-, sulami-, plastik-, kummi- ja muud materjalid, mis täidavad tugevdatud osasid, on kirjas ühilduvuse spetsifikatsioonis jaotises "Materjalid". Kui komponendid on valitud toote kokkupanekuks reguleerimiseks, reguleerimiseks, kompenseerimiseks, siis joonisel kujutatakse neid ühes võimalikus rakenduses.

Valitud komponentide salvestamine spetsifikatsioonis ja positsiooninumbrite ridaartiklite rehvid näidatakse sõltuvalt komponentide kasutamise viisist:

a) kui valik tehakse samade toodetega (näiteks nõutav vedru koormus saavutatakse, paigaldades selle alla identsed seibid), siis veerus "Col." spetsifikatsioonid näitavad toodete arvu kõige tõenäolisemalt paigaldamist ja veerus "Märkus" kirjutada "Suurim arv".

Montaaži joonise tehnilistes tingimustes paigutatakse selliseid "valitud" osi paigaldamiseks vajalikke juhiseid, näiteks: "Kandke vedru, paigaldades vajaliku laste arvu".

b) Kui valik on tehtud, seades üheks tooteid erineva suuruse ja enesenimetus (nt lõtku suurus peaks olema ainult paigaldamise paigaldusrõngaga), spetsifikatsioon registreerib iga "Podbornoe" osa erinevate numbritega. Veerus "Kollased" iga osa kohta märkige "I" ja veerus "Märkus" - "Valik".

c) kui valikut saab teha mitmete erinevate suuruste, sümbolite ja erinevate koguste toote paigaldamisega, siis kõik tooted registreeritakse spetsifikatsioonis. Iga "valiku" osa jaoks määratakse selle positsiooninumber ja selle nimetus. Veerus "Kollased" Sellisel juhul on kõige tõenäolisem kogus iga valitud osa ja veeru "Märkus" - "Enim saldo" kohta.

Juhtimisliinide riiulitel asetatakse kõigi valitud osade positsioonide arv. Kirjeldused näitavad vastavalt: "Suurus B anda paigaldamist laste tekitab.." Kui toode pärast kokkupanekut ajal oma transport ja (või) ladustamise ajal vaja paigaldada kaitsev komponendid (kaas, kaane jne) koostejoonisel üksikasjad on kujutatud viisil, kuidas neid transpordi ja ladustamise ajal paigaldada.

Kui valvur aega üksikasju ajal transpordi ja ladustamise tuleb paigaldada asemel eemaldatakse toote mis tahes seadmed, masinad, midagi selle koostejoonisel kirjeldustes panna asjakohased juhised, näiteks:... "Pump asendeid ja kontrolli tekitab enne pakendamist eemaldada ja nende kohale paigaldage mütsid pärast nende tihedalt pingutamist poltidega pos. "jne

Montaaži joonisel on lubatud paigutada masina osa pilt reguleeritava kaitsevarustusega, mis selgitab selle positsiooni. Nimede ja nimetuste määramine kaitsvatele ajutistele osadele, nende kujutis kogumissuunistes ja kanne spetsifikaadis toimub üldreeglite kohaselt.

Juhul, kui ostetud toote osad on paigaldatud toote eri koostisosadele (nt rull-koonilised laagrid), ostetud toode registreeritakse koostamisüksuse spetsifikatsioonis, kuhu see kokku pannakse. Arenenud toote montaaži joonise tehnilistes tingimustes on näidatud need montaažiüksused, mis sisaldavad ostetud toote üksikuid osi. Nende koostüüpide spetsifikatsioonides märgib veerus "Märkus" selle spetsifikatsiooni nimetuse, milles ostetud toode on kokku pandud. Veerus "Nimi" on näidatud ostetud toote koostisosa nimi.

Tagasilöögiklapp - selline kaitsetorustiku ventiil, mis on loodud selleks, et vältida muutusi protsessi süsteemi keskkonna voolu suunas. Kontrollventiilid läbivad keskkonda ühes suunas ja takistavad selle liigutamist vastupidises suunas, toimides samal ajal automaatselt ja otsestabilisaatorina (koos ohutusventiilide ja otsese mõjuga rõhuregulaatoritega). Vastupidise tugevdamise abil on mitmesugused seadmed, torujuhtmed, pumbad ja surveanumad kaitstud ning samuti on võimalik oluliselt piirata töökeskkonna lekkimist süsteemist, kui ala on hävitatud.

Tähtsust funktsiooni need seadmed on, et nad täidavad oma nagu normaalne töö, näiteks juhul, ühendades vooluprofiile mitme pumba ühes, igaüks neist on seatud üks või mitu ventiilid kaitsmiseks rõhu töötamise ajal muud, ja eriolukordades, näiteks hädaolukorra rõhulanguks üks torusekstsioonid kõrvalolevale rõhk on ikka veel olemas, mis võib viia teket vastupidises voolukaitse lubamatud normaaltalitlust süsteemi ja ohtlik oma seadmete jaoks.

Peamine tüüpi ventiilid on tegelikult ventiilid ja tagasilöögiklapid, peamine erinevus nende vahel - nn väravast struktuur (element kattuvad voolu keskmise istub istme), see on esimene läbi kujul pooli, teine ​​- vormis ümmargune ketas, mille mida sageli nimetatakse hõiskamiseks.

Kontrollventiilid paigaldatakse tavaliselt torujuhtmete horisontaalsetesse sektsioonidesse ja aknaluugid - nii horisontaalsel kui vertikaalsel lõigul. Autor sookuskandjavoo suunas ventiilid põhimõtteliselt läbi puksi (voolu suund neid ei muutu), kuid on ka nurk (voolu suunas muutumas na90 °) ja ventiilid - ainult läbi [1] [2].

Puudumisel läbiva voolu klapipooli vastupidises flapper klapi või kontrollklapina toimel oma raskuse või muude seadmete (näiteks vedrud) kohta on "suletud" asendisse, st klapp on istme keha. Kui vool tekib, avaneb värav selle energiast lähtuvalt läbi läbisõidu läbi sadula. On selge, et selleks, et keskuse voog muutuks suuna vastupidiseks, peab see peatuma. Praegu muutub voolukiirus nulliks, värav naaseb oma algse suletud asendisse ja survel tagaküljel surutakse vajutusklapp või katik, vältides keskmise tagasivoolu. Seega pöörleb pööratud armatuuri toiminguid ümbritseva keskkonna mõjul ja see on täiesti automaatne [1].

Tagasivõtmise (tõstmise) ventiili seade. Pöörleht on punaselt märgistatud

Seade vastupidine katik (pööramine vastupidine ventiil)

Venemaa ventiilid kuni 1982. aastani nimetati tõstemehhanismideks [3], klapp on lükandklapp, mis liigub edasi-tagasi keskmise voolu suunas läbi sadula.

Projekteerimis- ja tootmistehnoloogiaga on ventiilid lihtsamad kui muud liigid, kuid need võimaldavad usaldusväärset pingutust, kuid sellised seadmed on tundlikumad saastunud keskkonnale, mis võib põhjustada ventiili häireid. Kontrollimisel klapid läbipääsu telje sadulas ja korpuse vastavalt tõste poolilt mis paikneb üldiselt risti toru teljega. Kontrollklapi korpus on peaaegu sama kui sulgeventiil, kuid tagasikäikude ja sulgeventiilide kate ja rullid on oluliselt erinevad. Kontrollklapi poolusel on varre, mis liigub piki juhtkangi klapis kaanele. Kõige sagedamini asetatakse slaas oma koormuse mõjul sadulale, mis nõuab ventiilide paigaldamist torujuhtmete horisontaalsetele osadele. Kui ventiil paigaldatakse vertikaalsele või kaldsele sektsioonile, istub istekohaga istmel, kasutatakse täiendavat kinnitusdetaili vedru.

Tagasilöögiklappid on vastavalt nende konstruktsioonile jaotatud mitut tüüpi: pöörlevad, tõste, palli, kolb jne. Kontrollklapid on projekteeritud eelkõige vertikaalsete torustike jaoks, näiteks:

Nende katik on pallielement ja pressimise element on vedru. Selliseid ventiilid kasutatakse tavaliselt väikese läbimõõduga torujuhtmetega, peamiselt torustikega.

Sellised seadmed on paigaldatud vertikaalse imitoru otsa pumba ette. Neil on võrgusilma, mis kaitseb pumba sisenemist tahketest osakestest või võõrkehadest. Sellised klapid on valmistatud diameetriga kuni 200 mm. Vasakul kujutatud näitaja näitab selliste seadmete vastuvõtmist.

Varem nimetati neid seadmeid pöörleva kontrollventiiliga. Erinevalt enamikust tagasilöögiklappide tüüpidest, tagumistel väravadel, on sadulade telg värava voolu suuna. Sadul voolu puudumisel blokeerib klapper (vasakpoolsel pildil on vaade klapi sisepinnale), mis on kinnitatud teljele kõrgemal kui telg

läbimine Meediumi mõjul pöörleb hõõrdepikk mõne nurga all, avaneb selle läbipääs, kui jõuallikas lõpeb oma massi all, satub sadule. Suure läbimõõduga väravatega on põhjustatud siduri sidumine istme vastu, mis aja jooksul võib seadme töötamisel põhjustada värava tõrke ja hüdraulilise löögi võimaluse. Sellega seoses on tagurpidi luugid jagatud [2]:

Väravad, mille läbimõõt on kuni 400 mm, kusjuures löögi nähtustel ei ole tõsist mõju katikule ja süsteemile, milles see on paigaldatud.

Spetsiaalsete seadmetega väravad, mis muudavad sadulapuude istutamise sujuvaks ja pehmemaks. Selliste seadmete kasutamisel kasutatakse hüdraulilisi ahjuplokke ja koormusi, mis on paigaldatud vahetult ventiilile või hoova abil. Ebatõhusate konstruktsioonide märkimisväärne puudus on nende paigaldamine torujuhtme mis tahes lõigudesse, välja arvatud horisontaalsed.

Üldiselt reverse klappidel on mitmeid eeliseid võrreldes ventiilid, sealhulgas vähem tundlikkust reostatud keskkonnas ja võime tagada tõhus paisu väga suure läbimõõduga torud, nagu hiiglasliku kontrollklapina joonisel.

Joon. 7-meetrine tagurpidi katik NASA õhu süsteemis

Wafer tüüpi vastupidine ventiilid

Plokk-tüüpi vedru ja topelt-lehe kontrollventiilides kasutatakse rohkem kompaktseid tehnilisi lahendusi, et vähendada ehitus pikkust ja paigalduskulusid. Nende peamine erinevus standardventiilide (sulgurite) puhul on torujuhtmete ühendamiseks äärikute puudumine. See tähendab, et klapi disainiomadused võimaldavad seda teha ilma, et need tõstaksid tagasivahetusäärikute seadmete suurust ja massi. Samal ajal saab vahvlil oleva kontrollklapi mass olla 5 korda väiksem ja ehitus pikkus võib olla 6-8 korda väiksem kui sarnaste konstruktsioonide korral, kasutades tavapäraseid kontrollventiile või sulgureid. Voolikud, millel on liikuva voolu mõõtmetega töötavad elemendid, on paigaldatud torujuhtmete äärikute purunemiseks, kasutades pumbatava materjali jaoks sobivaid tihendeid. Samuti on põhimõtteliselt võimalik paigaldada sellised ventiilid mitte ainult torujuhtmete horisontaalsetele, vaid ka vertikaalsetele osadele. Vaakumpakend tüüpi vedru kontroll-kettad võivad olla staatilise laengu eemaldamiseks spetsiaalsete keermestatud aukudega. Selline muutus on nõudluses plahvatusohtlikus keemiatööstuses.

Wafer tüüpi kevadel laaditud ketas vastupidine ventiil

Vahvliküüpi vedruventiilide tööpõhimõte on sarnane pumba kontrollventiilide tööpõhimõttele. Kuid tänu ketta (plaadi) kasutamisele palli asemel katikuna

Ehituse raskuse ja konstruktsiooni pikkuse eelised on saavutatud. Samal põhjusel on vahvlitüüpi vedru kontrollventiilide mõõtmete ulatus suurem ja 15-200 mm. Wafer tüüpi vedru kontroll kettad saab paigaldada nii standard horisontaalne disain ja ka vertikaalselt.

Joon. Keermeplaadi tagasilöögiklappi seade

Wafer tüüpi kahe lehmaga vastupidine ventiilid

Vahulike äärikutega varustatud ventiilide suurused on isegi laiemad kui vahvlitüüpide vedru kontroll-kettad - vahemikus 50 kuni 700 mm. Kompleksetes ja suurtes süsteemides, kui pumbad peatuvad või mis tahes hädaolukorra tõttu võivad tekkida veevõtt, mis võib kogu süsteemi oluliselt kahjustada. Sellistel juhtudel soovitatakse hüdraulikahaami niisutamiseks kasutada amortisaatoriga ventiilid. Samuti on aktuaalne korrosioonikaitsega ventiilide tegelik täitmine: plastikust vooderdusega versioon: joogivee ja merevee jaoks. Kummivooderdamine: merevee, kanalisatsioon, laevaehitus

Joon. Seade on kaheosaline kontrollklapp.

Kõikidel juhtudel on kirjeldatud eelpool, tagasikäigu armatuuri voolab ühes suunas ja takistab liikumist vastupidises viisil, mis on automaatne ja armatuuri olles otsesest toimest, kuid on olemas ka projekteerimist, milles kombineeritakse funktsiooni ja äraspidine klapid. Pöördumatult lukustuva - mitte tagasilöögiklapid ja sulgemine, mis võib sunniviisiliselt sulgeda käsitsi või mehaaniliselt abil (pneumaatiline, hüdrauliline või elektriline).

Mitte-tagastatava kontrolliga on võimalik mitte ainult sulgemist sundida, vaid ka avada katik.

Selline erinevaid kujunduse ja kujunduse pakub kasutamise ventiilid erinevates tehnosüsteeme: kütte, veevarustuse, gaas, ventilatsioon, konditsioneer, kanalisatsioon, tuletõrje, auru ja kondensaadi süsteemi. Tööstusprotsessides kasutatakse edukalt ka tagasilöögiventiilusid.

Kontrollklapi kehaosad on valmistatud:

messing; pronks; titaan; kõrge temperatuuriga ferriitsteras;

mittemetallist materjalid; valuplatsid; Teras (ka austeniit, legeeritud ja roostevaba). Hastelloy korrosioonikindlad ja kuumakindlad sulamid jms.

Tagasilöögiklapi istme ventiili vajaliku tiheduse tagavad spetsiaalsed tihenduspinnad, mis on valmistatud: kummist; plastist; ilma rõngata; korrosioonikindlast terasest või kõvast sulamist.

Hosteeritud Allbest.ru-is

Sarnased dokumendid

Osade tootmise tehnoloogiline protsess, kasutades multiplikaarse näite näidet. Paigaldusjoonis, masina eesmärk ja koostisosa, mis sisaldab osa. Konstruktsiooni tehnoloogilise disaini analüüs võrreldes selle töötlemisega eri liiki toodetes.

Montaažiüksuse struktuuriline ja tehnoloogiline analüüs. Montaažiüksuse konstruktsiooni kirjeldus ja seos teiste moodulite moodulitega. Tehnoloogiliste tingimuste väljatöötamine montaažiüksuste valmistamiseks, montaažimeetod.

Liiteseadmete tehniliste nõuete määratlemine, ühenduste lossimise määramine ja põhjendamine. Montaažiüksuse mõõtmete analüüs. Mõõtmelise ahela ehitamine ja arvutamine. Universaalsete mõõteseadete valik osade mõõtmete kontrollimiseks.

Ülerõivaste kollektsioon kevad-suvi 2009-2010. Stilistiliste kollektsioonide visandid. Vihmamantti baasmudel. Mudeli seeria skeemid ühe konstruktiivsel alusel. Naiste vihmakihi konstruktsioon ja kokkupaneku joonis. Põhistruktuuride joonistamine ja skeem.

Montaažiüksuse kirjeldus - kolmeastmelise silindrilise koonilise reduktori kolmas võll. Siledate silindriliste liigeste analüüs. Võtme, keermestatud ja hõõrdunud liigeste laagrite maandumise arvutamine, tolerantsi väljad.

Montaažimõõtmete ahela kõigi lukustuslülide täpsus. Kogunemisosakonna teenistuskohtade määramine, nende kogumine ja kasutamine. Tööalased tolerantsid, suuruste ümberarvutamine tehnoloogiliste, projekteerimis- ja mõõtealuste mittevastavuse korral.

Veeremi eelised ja nende hindamise kontseptsioon ja hinnang, selle valik ja täitmisviiside mitmekesisus. Veeremi tehnoloogilise protsessi peamised etapid ja selle parameetrid. Valtsimistehases teostatud toimingud. Kogumisjooni koostamise eesmärk ja põhimõtted.

Ohutusklapi tootmise tehnoloogilise protsessi kavandamine: seadme teenindamise eesmärk, tehnilised nõuded, pinnatöötluse täpsuse standardid. Kogumisvormide valimine kogumiseks, saastekvootide ja lubatud hälvete arvutamine, toimingute tegemise viisid.

Floristi valikuvõimalused ja disaini lõplik valik arenguks. Montaaži joonis, tehnoloogia ja lillepäeva tegemise etapp seitsmel puidust. Lilleseene majanduslik õigustus. Elektrienergia maksumus tööl.

Tööpõhimõte ja nõuded montaažiüksuse liidese pindadele. Veerelaagrite istekohtade arvutamine ja valimine. Lossimisvõimaluste valimine ja ühenduse korrektsuse arvutamine. Spline'i liitmike elementide sobivuse valimine.